Das Jahr 2009 und 2010 ist für die meisten Unternehmen der EMS-Branche eine wirklich große Herausforderung. Das gilt auch für die Firmengruppe Schlafhorst Electronics AG (s.e.t. AG) in Mönchengladbach und für SEP Sp z o. o.  in Lubsko (Polen) und unser zukünftiges Gruppenmitglied im Süden der BRD.

Unseres Firmengrundsatz:

„Die Unterstützung unserer Kunden ist unsere wichtigste Aufgabe“ 

Von 2009 bis 2011 steht daher die weitere Entwicklung des Dienstleistungsangebotes sowie der Kundennähe auf Platz Eins unserer Agenda. Durch unsere Standorte in Deutschland (im Westen und zukünftig im Süden) und unseren Standort im Osten (Polen) werden die Wege zu unseren Kunden kürzer, was die Betreuung und den Service für unsere Kunden nachhaltig erhöht und stärkt. 

	Bild: Fertigungsstandort der Schlafhorst Electronics AG in Lubsko/Polen

Die Weiterentwicklung unseres EMS - Leistungskataloges (Schlafhorst Electronics ist Gründungsmitglied des Arbeitskreises „Services in EMS“ des ZVEI) basiert auf unserer Road- map 2009 - 2011. Hier ist u.a. die zeitliche Koexistenz der RoHs konformen Lötverfahren (bleifreies Löten) und der verbleiten Lötverfahren abgebildet. Bei unserem Gruppenmitglied SEP in Lubsko haben wir im März 2009 eine ERSA Powerflow N2 Schwalllötanlage installiert, die beide Verfahren integriert. Mit dieser Maßnahme konnte die schon sehr gute Lötqualität bei wärmeintensiven Baugruppen (z.B. Leistungsbaugruppen für Umrichter, Wechselrichter etc.) noch einmal gesteigert werden.
 
Der Einsatz von Elektronik erfolgt in zunehmendem Maße in Bereichen, die direkt der Witterung ausgesetzt sind. Der professionelle Witterungsschutz durch Lackieren und Vergießen ist daher ein integraler Bestandteil unseres Dienstleistungsangebotes. Im März 2009 hat die SE-Gruppe (s.e.t. und SEP) durch die Investition einer Lackieranlage Typ HC 200 des Herstellers Dima SMT System ihr Dienstleistungsangebot in diesem Bereich erweitert.

Die Entwicklung von Teil- und Endprodukten unserer Kunden (Hardware, Software, Prüfsysteme und -konzepte, Logistik etc.) gehören neben der Produktion zu unseren wichtigsten Dienstleistungsschwerpunkten. Zur noch besseren Unterstützung unserer Kunden haben wir deshalb in den vergangenen Monaten unser Profil weiter gestärkt und geschärft, was zu einem starken Zuwachs von Entwicklungsaufträgen führte. 

Eine hochproduktive CAD-Systemlandschaft zur Erstellung der Elektronik und Mechanik, die die Simulation unterstützt. Das CAD-System mit Produktionseinrichtungen und ERP-System vernetzt, verkürzt die Entwicklungszeiten und sichert zusätzlich das hohe Qualitätsniveau.